Výhody vakuového tvarování
Technologie je nejčastěji využívána v sériích od stovek kusů ročně až po desítky tisíc kusů ročně.
Velmi kvalitní povrch dílu
Levné výrobní nářadí
Velká rychlost náběhu sériové výroby
Technologie VF
Vakuové tvarování doporučujeme zejména pro výrobky v nižších a středních sériích, s výhodou v konečné povrchové úpravě, t.j. při definované barvě, dezénu, či kvalitě povrchu na úrovni laků.
Mimořádnou výhodou vakuového tvarování jsou nízké náklady na vývoj, konstrukci a výrobní nářadí a taktéž velmi krátké časy na náběh výroby. Tato výhoda předurčuje tuto technologii do všech oborů, kde se vyžaduje častá změna designu výrobků při relativně vysoké kvalitě produkce.
Jak funguje vakuové tvarování?
Princip celé technologie spočívá v zahřátí polotovarové plastové desky na tvarovací teplotu. Tato deska se obtiskne na formu nebo do formy, přičemž k dokonalému obtisknutí tvaru desky dojde za použití vakua, které je aplikováno mezi deskou a formou.
Po vylisování tvaru dílu následuje obrobení dílu na 5-osém CNC zařízení. Pomocí uvedeného zařízení lze zhotovovat díly s řadou přesných otvorů a tvarů při maximální reprodukovatelnosti dílů.
Pokud to typ aplikace dílu vyžaduje, následuje svařování nebo lepení dílů popř. jejich montáž do větších celků.
Možnosti barev a forem
Při velmi nízkých sériích a zároveň specifických požadavcích na barvu dílu jsme schopni nabídnout i lakování dílů dle požadavků zákazníka. Obvykle jsou ale díly vyráběné vakuovým tvarováním vyrobeny již v požadované barvě a dezénu.
Formy, používané k výrobě dílů, jsou vyráběny nejčastěji z hliníku (odlévané formy nebo obráběné formy), pro prototypové díly je možnost použít formy z levnějších materiálů jako je např. MDF.
Materiály používané pro vakuové tvarování jsou termoplasty.
Naše výrobky najdou tato uplatnění
V Promens Zlín nabízíme také kombinaci vakuového tvarování s dalšími technologiemi. Příkladem je kombinace vakuového tvarování a vypěňování PU-pěnou a to hned ve dvou výrobkových modifikacích.