Digitální vzdělávání zaměstnanců ve společnosti Promens Zlín
Věděli jste, že aktivně pracujeme na rozvoji firemní kultury? Jak to vypadá v praxi? Změnilo se něco v období šíření nemoci covid-19? Podívejte se na video.
The only European producer using all RIM systems and VF process inhouse. Tier1 Full service supplier.
Jsme pro naše zákazníky spolehlivým partnerem v dodávkách plastových dílů a montážních celků, určených pro nejnáročnější aplikace zejména v automobilovém průmyslu. Pomáháme plnit jejich cíle v oblasti vývoje, dodávek, kvality a bezpečnosti a společně dosahujeme úspěšného a dlouhodobého uplatnění na trhu.
Působíme na globálním trhu jako vývojový a systémový dodavatel. V rámci RPC Group se podílíme na růstu a rozvoji hodnoty firmy. Vážíme si nasazení a stability našich lidí a investujeme do jejich rozvoje a zajištění bezpečného pracovního prostředí.
V oboru autobusů patří naše firma k vyhledávaných výrobcům. Naše firma má nejkomplexnější nabídku plastikářských technologií – DCPD-RIM, vakuové tvarování, rotační odlévání, vstřikování, PU-RIM nebo pultruze. Od jednotlivého dílu až po kompletní řešení prostoru řidiče.
Zrychlení, nižší spotřeba, lepší ergonomie. Zákazníkům pomáháme zvyšovat efektivitu každého nákladního vozu.
Nakladače, dampry, vibrační válce, bagry a další stroje a zařízení. Nároky tohoto segmentu dobře známe. Mechanické vlastnosti, teplotní odolnost, vizuélní nároky, sériovost, variabalita a další výzvy. Máme v tomto oboru bohaté zkušenosti ať už jde o výrobu jednotlivých dílů nebo komplexních sestav a funkčních celků.
AGRO
Traktory, kombajny, zahradní traktorky a další stroje a zařízení. Technologie RIM a vakuové tvarování jsou vhodným řešením pro řadu aplikací jako např. kompletní kapotování motoru, blatníky, střecha, interiérové díly a další.
Provedeme finalizaci konstrukce dílu včetně vyřešení vhodné montáže, vyztužení nebo zakomponování funkcí jako např. brzdové světlo nebo tryska ostřikovače.
Máme také unikátní zkušenosti v oblasti NVH krytu motorů, jejichž izolační vlastnosti splňující nároky prémiových vozidel světových značek. K tomuto využíváme speciální výrobní linku a robotizovaná pracoviště s kapacitou až 300.000 ks ročně.
Máme více než 20 let zkušeností s konstrukcí, vývojem a výrobou zadních spoilerů technologií PU-RIM, která je vhodným řešením pro středněsériové projekty. Ty vždy řešíme komplexně.
Součástí dodávky řešení je i návrh vhodného balení, konstrukce a výroba všech nástrojů. Výrobek dodáme včetně povrchové úpravy v odpovídající kvalitě a požadovaném rozsahu barev.
„Kdo chvíli stojí, už stojí opodál,“ říkal Tomáš Baťa. A právě pohyb a dynamika je výsledek naší práce – u strojů i u lidí.
Věděli jste, že aktivně pracujeme na rozvoji firemní kultury? Jak to vypadá v praxi? Změnilo se něco v období šíření nemoci covid-19? Podívejte se na video.
V roce 2015 se jsme přešli na řešení CATIA a 3DEXPERIENCE, rozšířené o platformu pro podporu vývoje výrobku, včetně projektového řízení. Celé řešení bylo navrženo v souladu s ISO/TS a […]
V současné době probíhají provozní zkoušky a testy nového provozu povrchových úprav. Provoz tvoří tři na sobě nezávislé lakovací linky pro nanášení rozpouštědlových kapalných nátěrových hmot a jejich příslušenství.